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サンドブラスト加工 (Sandblast Technology)
有機溶剤を使用しない環境にやさしい加工技術
サンドブラスト加工は、ロールフィルムを送り出しながらフィルム表面に特殊で微細な"sand"（砂）を均一に"blast"（打ち付ける）ことにより、凹凸をつける加工方法です。
フィルム基材の特徴を活かしながら、艶消し効果や表面積を大きくするなどさまざまな機能を付与することが可能です。有機溶剤を使用しない無溶剤加工で環境に配慮した加工方法となっています。
KIMOTO技術の歩み サンドブラスト編
vo.1: サンドブラストって何？ / vo.2: なんでマットにするの？
ブラスト加工 + 液コーティングが同時に可能
1965年伸縮を嫌う製図用のフィルムとして上市して以降、半世紀以上にわたりKIMOTO独自のサンドブラスト加工技術を蓄積しながら数多くの製品の提案し続けてきました。
ご要望に合わせ、製品化へのご支援いたします。
サンドマット加工面にインラインで帯電防止や離型への加工が可能です。
コーティングマシーンの加工をプラスすることで、お客様の作業負担を軽減されます。
サンドブラスト加工の特長
密着性向上
凹凸形状により表面積が増え、密着力が上がります。
用途：研磨フィルム用基材 / 半導体製造工程用テープ基材 / 樹脂の密着性向上 / 印刷
サンドブラスト処理による「接触角」
| グレード | 測定面 |
接触角（ 度 ） |
|---|---|---|
| 非コロナ処理面 サンドブラスト |
サンドマット処理面 |
51.4 |
| 透明PET (生基材) |
コロナ処理面 |
65.9 |
| 非コロナ処理面 |
68.4 |
接触角とは？
密着性（親水性）効果を高める方法の1つとして”サンドブラスト加工”があり、密着性（親水性）の効果を現すのが、接触角です。
接触角の数値が小さいほど密着性（親水性）が高いことを表します。
ブロッキング防止
凹凸形状の凸部が点接触することで、貼り付きを防止します。
用途：成型品製造 / コーティング製品の取扱い性向上
点接触について
接触には点接触と面接触があり、点接触は点で接触しすることで貼り付き防止の効果が得られます。
意匠（形状）転写 / 艶消し
凹凸形状により被写体を剥離しやすくしたり、意匠性を向上させます。
用途：製造工程用キャリアフィルム / 樹脂成形品 / グリーンシート、建材等の表面へマット（艶消し）処理
離型性
被写体を剝離しやすくする効果と同時に、意匠性（形状転写）を付与します。
用途：積層セラミックスコンデンサー工程材 / ウレタンシート成型用キャリア / ゴムシート成型用工程材
水溶性ウレタンシート支持体 / ゴムシート･樹脂･スラリー･グリーンシート等成型用キャリアフィルム
加工イメージ
実際のサンドブラスト加工の様子を是非ご覧下さい！
加工可能な基材、加工スペック
| 製 品 名 | タイプ | 厚 み |
|---|---|---|
| 基 材 | 厚み（µm） | 25μm〜250μm |
| 加工幅（㎜） | 500㎜～1,350㎜ | |
| 種類 | PET、PEN、PI、PP、TAC、OPP、PPSなど | |
| 加 工 | ブラストの種類 | 片面、両面、2度打ち |
| 浅打ち、普通打ち、深打ち | ||
| 塗工の種類 | 帯電防止加工、ポリマー（離型）加工 | |
| 品 質 | 欠点検出器 | 透過、反射（1Line）検査装置を設置済 |
| 品質保証体制 | 品質保証部を核として、生産から包装、仕上まで一括管理 |
ラインナップ
製品タイプ
| 製 品 名 | 基 材 | タ イプ | 厚 み | 半透明 PET サンドマット |
白色 PET サンドマット |
黒色 PET サンドマット |
離 型 層 | 帯電 防止 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| マットルミラー | ルミラー | S10 | 25µm〜250µm | ● | ー | ー | ー | ー |
| S28 | 25µm〜250µm | ● | ー | ー | ー | ー | ||
| X30 | 別途問い合わせ | ー | ー | ● | ー | ー | ||
| E20 | 別途問い合わせ | ー | ● | ー | ー | ー | ||
| マットルミラー ポリマーコート |
ルミラー | P0.1〜P25 | 25µm〜250µm | ● | ー | ー | ● | ー |
| ダイヤマットスーパー | ルミラー | 両面、片面 | 50µm〜125µm | ● | ー | ー | ー | ● |
| リリージー | PET | MAG01 | 100µm | ● | ー | ー | ● | ー |
物性表(タイプ別表面加工データ)
| PET厚み（μm） | タイプ | 表面粗さ（μm） | 光沢値（％） | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Ra | Rmax | Rz | 60°光沢 | ||
| 50 | 浅打ち | 0.43 | 5.21 | 4.00 | 13.4 |
| 普通打ち | 0.60 | 6.53 | 5.32 | 7.4 | |
| 100 | 浅打ち | 0.43 | 5.15 | 4.21 | 10.4 |
| 普通打ち | 0.71 | 7.13 | 5.72 | 6.0 | |
| 深打ち | 0.75 | 10.70 | 6.92 | 5.1 | |
| 深打ち（2度打ち） | 1.05 | 9.84 | 8.20 | 3.5 | |
リリージー物性表
| PET厚み（μm） | タイプ | 機能 | 表面粗さ（μm） | テープ剥離力（N/25㎜）＊ | |
|---|---|---|---|---|---|
| Ra | マット面 | グロス面 | |||
| 100 | MAG01 | マット＆グロス兼用 両面シリコーン離型 |
0.7（マット面） | 0.1 | 0.15 |
＊離型面に日東電工製N0.31Bテープを貼着後、23℃・50%RH環境下に3時間放置後測定。180°剥離力、剥離速度 300mm/min。
※データシートに記載の数値は実測値であり保証値ではありません。