点群データで工場設備を一元管理 FACTORY 3M CLOUD
点群の"重い"を解放、工場DXを加速する
FACTORY 3M CLOUDは、製造現場の設備情報を点群・3Dモデルで「見える化」します。
工場の設備管理や保全、レイアウト検討、教育、遠隔点検までスマートに管理し、現場の効率化や属人化の解消を支援します。
クラウド上で情報を一元管理し、製造業のDXを力強く推進します。
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こんなお悩みありませんか？
点群データを取得してもデータが重くて活用が進まない
社内や協力会社への情報共有に時間と手間がかかる
国内外の複数拠点の状況を確認するために出張や移動が多い
設備情報が分散し、探すのに時間がかかる
すべて、FACTORY 3M CLOUDで解決いたします。
FACTORY 3M CLOUDとは
FACTORY 3M CLOUDは、点群データの取得から3Dモデル作成、クラウド上での管理・共有までを一括で実現するオールインワンサービスです。
「重い」「扱いづらい」「共有しにくい」といった課題を解消し、現場で“すぐに使える”データ活用を可能にします。
測る・作る・管理する――「3つのM」で、現場の情報管理を一元化し、 点群データを“使える情報資産”に変えます。
FACTORY 3M CLOUDの機能
点群・3Dモデルなどのデータをクラウド上で確認/共有
計測機能（測長）
クロップ機能（点群・3Dモデルの抽出・表示・エクスポート）
注釈・タグなど属性の付与、メールによるリアルタイム共有
点群の自動メッシュモデル化
データ間比較（インポートした複数データの一致精度・差分分析）
FACTORY 3M CLOUDの活用事例
現場を手軽にリモート確認
重い点群データもクラウド上で軽快に操作可能。
現場に行かずとも遠隔から状況を確認し、関係者が同じ画面を見ながら検討や合意形成が可能。海外拠点や複数工場の現況把握も、移動不要でスピーディーに行えます。
差分分析で見える“現場の変化”
点群データや設計用3Dモデルとの比較により、差分分析が可能。設備の経年変化や設計精度を可視化。改修前後の比較や点検にも活用でき、設備管理やメンテナンスの精度を向上させます。
属性を付与して、リアルタイムに情報共有
点検・保全履歴にタグや注釈を付与し、記録や履歴を一元管理。履歴の検索や再利用が容易になり、教育や引き継ぎも効率化します。
また設備記録を関係者に即時メールで共有し、レポートとして時系列で記録できます。
移設・改修シミュレーション
点群データに3Dモデルを重ねて設備の移設や改修を事前に検討。
計画精度を高め、コスト削減と作業時間の短縮に貢献します。